Automatyka magazynowa - jakie technologie zmieniają współczesne magazyny?
Automatyka magazynowa nie jest już domeną wyłącznie wielkich centrów dystrybucyjnych o powierzchni kilkudziesięciu tysięcy metrów. Coraz częściej pojawia się także w mniejszych i średnich magazynach, które chcą zwiększyć przepustowość, ograniczyć błędy i zredukować koszty pracy. Kluczem jest trafny dobór technologii - nie „im więcej, tym lepiej”, lecz „im trafniej, tym skuteczniej”.
Systemy przenośników – kręgosłup automatyki
Jedną z kluczowych technologii automatyzujących przepływ towarów w magazynie są systemy przenośników: rolkowych, taśmowych i grawitacyjnych. Umożliwiają one transport towarów między strefami (np. od przyjęcia do kompletacji, a następnie do pakowania) bez udziału wózka czy operatora. W magazynach o dużym wolumenie zleceń przenośniki są nieocenione, skracają czas operacji i ograniczają ryzyko uszkodzeń towaru. Ich praca jest zwykle zsynchronizowana z systemem WMS, który decyduje, kiedy i gdzie przesłać konkretne jednostki logistyczne.
Pick-by-light i put-to-light - szybciej, bez błędów
Systemy pick-by-light i put-to-light usprawniają kompletację i sortowanie zamówień. W pierwszym przypadku diody na regałach wskazują, który produkt i w jakiej ilości należy pobrać. W drugim, światło pokazuje, do którego pojemnika powinien trafić dany artykuł.
Obie technologie pozwalają skrócić czas kompletacji nawet o kilkadziesiąt procent w porównaniu z metodami tradycyjnymi i jednocześnie znacząco zmniejszają ryzyko błędów. Dlatego szczególnie dobrze sprawdzają się w e-commerce i branży FMCG.
Regały windowe i karuzelowe - więcej towaru, mniej ruchu
Automatyczne regały windowe (vertical lift modules) oraz karuzelowe pozwalają maksymalnie wykorzystać kubaturę magazynu i zapewniają szybki dostęp do towaru. System pobiera odpowiednią półkę i transportuje ją bezpośrednio do stanowiska operatora, eliminując konieczność przemieszczania się po hali. Rozwiązania te znajdują zastosowanie przede wszystkim w magazynach części zamiennych, elektroniki i w branży farmaceutycznej.
Roboty AGV i AMR – inteligentny transport
Coraz więcej firm inwestuje w autonomiczne roboty mobilne: AGV (Automated Guided Vehicles) i AMR (Autonomous Mobile Robots). AGV poruszają się po wyznaczonych trasach, natomiast AMR potrafią samodzielnie omijać przeszkody i dynamicznie dopasowywać trasę do warunków pracy. Roboty te służą do transportu palet, kontenerów lub pojemników między strefami. Dzięki integracji z systemem WMS realizują zadania automatycznie, mogą dostarczać komponenty na linię produkcyjną albo odbierać gotowe zamówienia z pakowni.
Automatyczne systemy pakowania i etykietowania
W pełni zautomatyzowane stanowiska pakujące i etykietujące przejmują pracę, którą dotychczas wykonywał człowiek. Maszyny dobierają rozmiar opakowania, składają karton, pakują produkt, zaklejają, ważą i drukują etykietę kurierską, wszystko w jednym cyklu.
Technologie te szczególnie dobrze sprawdzają się w firmach obsługujących duże wolumeny wysyłek jednostkowych, takich jak sklepy internetowe, hurtownie czy centra dystrybucyjne.
Automatyka i WMS - duet nie do zastąpienia
Choć niektóre urządzenia mogą działać samodzielnie, pełnię możliwości automatyka magazynowa osiąga dopiero wtedy, gdy jest zintegrowana z systemem WMS (lub WCS). To on sekwencjonuje zadania, steruje przepływem towarów i synchronizuje pracę urządzeń w czasie rzeczywistym. Dzięki temu możliwa staje się kompleksowa automatyzacja procesów, od przyjęcia towaru, przez kompletację, aż po pakowanie i wydanie.
